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成都水泥的生产流程是怎样的?

发布时间： 2021-12-30 作者：admin 分享到：

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水泥是国民经济建设的重要材料，几乎各行各业都离不开这种物质基础。随着我国现代化建设的发展，水泥生产的产量和质量不断提高。水泥的生产流程是怎样的?水泥工业将这一过程简称为“两磨一烧”。成都水泥生产过程中具体有三个阶段:

原料粉磨

原料破碎或干燥后，在原料粉碎机中按一定比例组合磨碎，制成成分合适、质量均匀的原料。

矿上的石灰石由自卸卡车运送到破碎给料仓。石灰石破碎系统破碎后，由带式输送机定量送至预配料预均质场。粘土由自卸卡车运入或用斗式卡车从工厂的粘土棚卸入粘土料仓。粘土由给料机送入辊式破碎机。85%的粘土在辊式破碎机中破碎至小于25mm后，由计量设备送至预配料预均质场。

破碎后的石灰石、粘土等辅助原料分别由料场由带式输送机送至磨头给料仓。称重后，它们被送入原料磨干燥和粉碎。干燥、研磨的热气由悬挂式预热器排出的废气供给，加热空气由热风炉打开时供给。粉碎后的原料由气动提升泵送至两个连续的空气均化库，再与空气混合均匀储存。

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熟料煅烧

在水泥回转窑中掺入硅酸钙为主要成分的水泥熟料，制得硅酸钙为主要成分的水泥熟料。

在部分预分解窑水泥生产过程中，均化仓内的原料被排出、计量、吊装、定量加料，然后通过气动吊装泵送至窑端悬浮预热器和分解炉。预热分解后的物料进入回转窑煅烧成熟物料。

回转窑和煅烧炉用的原煤经干燥、研磨后制成煤粉，储存在煤粉仓供供应。熟料经冷却器冷却后，分别由裙边输送机、量尺和斗式提升机送入熟料库。

水泥磨

熟料中加入适量的石膏，有时也加入一些混合材料，通过水泥磨一起磨成水泥。

熟料和石膏通过定量给料机进入水泥磨粉。水泥磨机和粉料分离器一起构成了所谓的环流水泥磨机，磨矿时还可以根据产品要求加入适量的混合料和熟料，将石膏一起磨矿，生产出不同类型或品级的水泥品种。粉碎后的水泥通过筒仓式空运泵送至水泥库贮存。部分水泥由包装机包装成袋装水泥，由火车或汽车运输，另一部分由专用车辆散装运输。

不同尺寸的预煅烧窑的其他水泥生产线的工艺流程和同尺寸不同厂家的水泥生产线的工艺流程一般都类似于以上，但主要的区别是生产过程中的一些工艺和设备都不一样。

在整个成都水泥生产过程中，生产过程中的每一道工序都需要进行生产控制和质量控制，应由具有较高专业技能的人员进行标准化操作，从而保证水泥生产的质量，提高生产效率和技术水平。

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