知识科普:水泥的生产工艺
水泥是一种常见的工程建设材料,几乎所有的建设都会用到它,成都水泥厂家下面就给大家总结一下一下水泥的一些生产工艺。
硅酸盐水泥生产的大体步骤是:
先把几种原材料按适当的比例配合好后在磨机中磨成生料;然后将制得的生料入窑进行煅烧;再把烧好的熟料配以适当的石膏(和混合材料)在磨机中磨成细粉,即得水泥。硅酸盐系水泥的生产概括起来就是“两磨一烧”。
生料制备:石灰质原料,粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一定比例配合、磨细,并配合为成分合适,质量均匀的生料.
熟料煅烧:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
水泥粉磨:熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。
生产方法
①干法生产 将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。
②湿法生产 将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法和湿法生产特点
①干法生产特点:干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。不仅可以制备出质量均匀的生料而且逐步向大型方向发展。现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,它们成为干法生产今后发展的方向。
②湿法生产特点:将生料制成含水32%一36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
以上就是小编给大家总结的有关于水泥的一些生产工艺,想要了解更多有关于水泥的相关信息,欢迎随时致电公司热线进行咨询。